Inventaris proses pemotongan logam, metode mesin apa yang lebih berlaku?

2025-12-22 4 Tinggalkan Pesan

dalam bidang permesinan, pemotongan logam adalah yang paling dasar dan paling sering digunakan pada proses, logam & nbsp; Pemrosesan pemotongan & nbsp; Dibagi menjadi banyak jenis, ada putar, pengeboran, boring, perencanaan, Bros, penggilingan dan penggilingan. Hari ini membawa Anda untuk memahami proses-proses ini, sehingga dalam pemrosesan aktual dapat lebih baik diterapkan.


cutting-processing-5324.png"/


1. Beralih


putar mengacu pada rotasi benda kerja sebagai gerakan utama, alat pemotong bergerak secara lurus sebagai gerakan umpan dari proses pemotongan.


skenario yang berlaku: silinder, kerucut, penutup muka dan bagian bodi putar lainnya pemrosesan


peralatan mesin: bubut CNC, bubut biasa


kelebihan:


cocok untuk mesin suku cadang putar presisi tinggi


proses pemotongan stabil, kualitas permukaan lebih baik


putaran internal dan eksternal, threading, grooving dan pemrosesan lainnya


ringan:


tidak cocok untuk bentuk kompleks bagian non-putar


kemampuan terbatas untuk memproses workpiece asimetris


2.Penggilingan


penggilingan mengacu pada rotasi pemotong penggilingan sebagai gerakan utama, pemotong penggilingan atau benda kerja sebagai gerakan umpan dari & nbsp; Pemrosesan pemotongan & nbsp; Metode.


pemandangan yang berlaku: pesawat, permukaan, alur, gear dan pengolahan bentuk kompleks lainnya


peralatan mesin: mesin penggilingan vertikal, mesin penggilingan horizontal, pusat permesinan CNC


kelebihan:


berlaku untuk berbagai bagian bentuk kompleks


dapat membawa pemrosesan multi-sumbu, seperti penggilingan lima sumbu


efisiensi produksi yang lebih tinggi, cocok untuk produksi massal


kerugian:


alat pemotong pakaian lebih cepat, Biaya lebih tinggi


persyaratan kaku yang lebih tinggi untuk alat mesin


3.Planing


Planing mengacu pada metode pemrosesan pemotongan yang pada alat perencanaan dan benda kerja membuat gerakan bolak-balik dalam horizontal arah terkait satu sama lain dalam garis lurus.


pemandangan yang berlaku: pesawat besar, rel panduan dan pemrosesan stroke panjang lainnya


peralatan mesin: gantry planer, bullhead planer


kelebihan:


cocok untuk pemrosesan perangkat kerja ukuran besar


struktur peralatan sederhana, pemeliharaan mudah


kerugian:


efisiensi pemesinan rendah, secara bertahap diganti dengan penggilingan


akurasi dan kualitas permukaan secara umum


4.Penggilingan


penggilingan mengacu pada metode pemrosesan permukaan benda kerja dengan memutar alat abrasif pada linear tinggi kecepatan.


skenario yang berlaku: mesin permukaan presisi tinggi, bahan keras finishing


peralatan pemrosesan: penggiling permukaan, penggiling silinder, penggiling tanpa Tengah, dll.


kelebihan:


akurasi mesin tinggi hingga tingkat mikron


cocok untuk baja keras, keramik dan bahan keras dan rapuh lainnya


kerugian:


efisiensi mesin lebih rendah


Gerinda pemakaian roda memerlukan rias reguler


5.Pengeboran


pengeboran mengacu pada metode pemotongan di mana alat pengeboran bergerak berkaitan dengan benda kerja dan membuat gerakan umpan aksial untuk memproses lubang di benda kerja.


pemandangan yang berlaku: pemrosesan lubang, seperti lubang melalui, lubang buta, lubang bawah berulir, dll.


peralatan mesin: mesin bor, pusat mesin, bubut


kelebihan:


dikhususkan untuk mesin lubang, efisiensi Tinggi


dapat dicocokkan dengan latihan yang berbeda, seperti bor putar, bor Tengah, bor lubang dalam, dll.


kerugian:


hanya berlaku untuk mesin lubang, fungsi tunggal


mudah untuk deflect dan sulit untuk menghapus Chip selama mesin lubang dalam.


6.Boring


Boring mengacu pada metode pemotongan yang menggunakan rotasi alat bor sebagai gerakan utama dan benda kerja atau membosankan alat sesuai dengan gerakan umpan.


adegan yang berlaku: lubang ukuran besar, jenis kotak bagian, seperti blok mesin


peralatan: mesin pengebor, pusat permesinan


kelebihan:


pemrosesan lubang presisi tinggi, terutama diameter besar dalam lubang


dapat secara bersamaan menyelesaikan penggilingan, mengetuk dan pemrosesan komposit lainnya


cocok untuk berat, benda besar


jindes:


investasi besar dalam peralatan, Cocok untuk pemrosesan profesional


efisiensi pemrosesan lubang kecil tidak sebaik bor


7.Bros


bros mengacu pada penggunaan merak pada kekuatan tarik di bawah aksi gerakan aksial pemrosesan benda dalam dan permukaan luar dari & nbsp; pengolahan pemotongan & nbsp; Metode.


adegan yang berlaku: keyway internal, spline, lubang berbentuk dan pemrosesan batch lainnya


peralatan pemrosesan: mesin bros


kelebihan:


bentuk kompleks dapat permesinan dalam satu pass


akurasi pemesinan tinggi, kualitas permukaan bagus


Laws:


biaya pemotong tinggi, hanya cocok untuk produksi massal


rentang pemesinan terbatas, tidak cocok untuk produksi batch kecil satu bagian


bagaimana memilih metode pemesinan yang tepat?



Pilih sesuai bentuk bagian:


sambungan adalah pilihan untuk komponen Putar


pertimbangkan penggilingan untuk permukaan datar atau bentuk kompleks


pesawat sempit dapat memilih planing


Pilih sesuai persyaratan presisi:


persyaratan presisi tinggi memilih grinding atau bros


pembalik atau penggilingan untuk presisi Umum


Pilih sesuai dengan batch produksi:


mempertimbangkan bros atau alat mesin khusus untuk Produksi massal


satu potong pemilihan batch kecil alat mesin tujuan umum seperti bubut, mesin penggilingan


Pilih sesuai dengan kekerasan material:


bahan kekerasan tinggi pilihan untuk mempertimbangkan penggilingan


untuk Material logam umum, berbagai metode tersedia


memilih metode pemotongan yang tepat dapat secara dramatis meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan! Setiap metode pemrosesan memiliki keunggulan unik dan skenario yang berlaku sendiri, dalam produksi aktual, seringkali membutuhkan kombinasi dari beberapa proses.


Berita Terkait
Tinggalkan Pesan
X
Kami menggunakan cookie untuk memberi Anda pengalaman menjelajah yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
Tolak Terima