Apa itu terjun penggilingan? Apa aplikasinya pada permesinan?

n bidang pemesinan mekanis, penggilingan adalah metode pemotongan logam umum, dan ketam, sebagai proses penggilingan khusus, semakin tertarik dalam pemesinan efisiensi tinggi. Jadi, apa yang sebenarnya & nbsp;plunge milling? Apa aplikasi dan keunggulan yang unik dalam permesinan? Mari lihat dengan editor Zhongye da.

penggilingan Plunge, juga dikenal sebagai penggilingan aksial atau penggilingan terjun lurus, adalah metode mesin di mana pemotong penggilingan memotong langsung ke benda kerja sepanjang arah aksial. Tidak seperti penggilingan sisi tradisional, kekuatan pemotongan terutama sepanjang sumbu alat pemotong daripada secara radial, yang memberikan keunggulan signifikan dalam alur mesin dalam, rongga, bahan yang sulit dipotong, dan pelepasan stok besar.

Plunge penggilingan biasanya menggunakan pemotong penggilingan plunge khusus atau mill ujung panjang. Alat pemotong berputar dengan kecepatan tinggi saat bergerak ke atas dan ke bawah sepanjang sumbu Z, menghilangkan lapisan bahan berdasarkan lapisan, mirip dengan kombinasi bor + penggilingan.

A.Memiliki berbagai aplikasi ini dan bekerja dengan baik dalam skenario pemrosesan berikut

(1) pemrosesan rongga dalam/alur dalam: penggilingan tradisional rentan terhadap getaran karena kepanjangan yang panjang dari alat pemotong ketika memproses rongga dalam, yang mempengaruhi akurasi pengolahan dan kehidupan alat.Metode pemotongan aksial dapat secara efektif mengurangi kekuatan radial dan meningkatkan stabilitas, membuatnya sangat cocok untuk pemrosesan rongga dalam dalam industri seperti aerospace dan pembuatan cetakan.

(2) material material yang sulit untuk dipotong: bahan seperti paduan titanium, paduan suhu tinggi, dan baja keras memiliki kekerasan tinggi dan konduktivitas termal yang buruk, Dan penggilingan tradisional dapat dengan mudah menyebabkan penggunaan alat pemotong yang berlebihan.Karena kekuatan pemotongan terkonsentrasi pada arah aksial, penggilingan terjun memberikan pembuangan panas yang lebih baik, yang dapat memperpanjang masa pakai alat pemotong dan meningkatkan efisiensi mesin.

(3) mesin kasar tugas berat: Selama tahap mesin kasar, di mana sejumlah besar bahan perlu dilepas dengan cepat, pemotongan berlapis dapat dilakukan secara efisien, Menghemat waktu dibandingkan dengan penggilingan konvensional.Ini sangat cocok untuk mesin awal cetak dan steker besar. & nbsp;

(4) mesin bagian berdinding tipis: komponen berdinding tipis rentan terhadap deformasi karena kekuatan pemotongan radial dalam penggilingan tradisional. Namun, metode axial feed dari plunge mengurangi risiko deformasi benda kerja dan meningkatkan akurasi pemesinan.

B.Beberapa keunggulan dalam pemesinan

pertama, kekuatan pemotongan lebih terkonsentrasi, efektif mengurangi getaran radial dan secara signifikan meningkatkan stabilitas mesin;

kedua, karena penggunaan pemotongan aksial, alat pemotong memiliki masa pakai yang lebih lama, yang terutama cocok untuk mesin bahan kekerasan tinggi dan dapat mengurangi aus alat pemotong.

Selain itu, plunge milling sangat efisien dan sangat cocok untuk penghapusan volume besar, yang dapat mempersingkat waktu mesin. Pada saat yang sama, benda ini bekerja dengan baik dalam struktur kompleks mesin, seperti rongga dalam dan alur sempit, yang sulit untuk ditangani dengan penggilingan tradisional.

Namun, & nbsp;plunge milling & nbsp; Juga memiliki keterbatasan tertentu.Di satu tangan, kualitas permukaan biasanya rendah, dan sebagian besar digunakan untuk mesin kasar, sementara finishing masih membutuhkan kombinasi dari metode penggilingan lainnya. Di sebelah lain, ini memiliki persyaratan tinggi untuk peralatan mesin dan alat pemotong, membutuhkan peralatan dengan kaku yang baik, jika tidak ia rentan terhadap getaran, yang mempengaruhi efek pemesinan.

itu & #39;s semua untuk sekarang.Untuk pengetahuan terkait lebih lanjut, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami!