Tahukah Anda apa saja cara praktis untuk menekan biaya pemrosesan milling cutter akrilik?

Akrilik banyak digunakan pada papan iklan, dekorasi, produk elektronik, dan bidang lainnya karena sifatnya yang transparan dan indah, serta mudah diproses. Namun, pemrosesan penggilingan, pemotong penggilingan lebih cepat aus, efisiensi pemrosesan tidak cukup, tingkat skrap yang tinggi dan masalah lainnya, dengan mudah menyebabkanpemotong penggilingan akrilikkenaikan biaya secara keseluruhan. Ingin mengendalikan biaya secara wajar, perlu mengoptimalkan alat, proses, manajemen peralatan, dan aspek pengoptimalan terintegrasi lainnya, metode spesifik editorial Zhongye Da membagikan hal berikut:

Pertama, optimalkan pemilihan dan pengelolaan alat

Dipilih yang dirancang khusus untuk pemotong penggilingan plastik karbida, ketahanan aus lebih baik daripada alat pemotong baja berkecepatan tinggi, meskipun satu alat pemotong sedikit lebih mahal, namun masa pakainya lebih lama, dan biaya penggantian jangka panjang dapat dikurangi. Pertimbangkan pemotong penggilingan berlian kristal tunggal untuk produksi massal. Pemilihan prioritas sudut heliks besar, gaya sudut depan besar, mengurangi panas pemotongan dan laju skrap. Pembentukan mekanisme manajemen alat pemotong penggilingan akrilik, catat lama penggunaan, penggantian atau penajaman tepat waktu, untuk menghindari sisa benda kerja.

Kedua, mengoptimalkan teknologi dan parameter pemrosesan

Mengadopsi kecepatan tinggi, pengumpanan cepat, kedalaman pemotongan kecil, mengurangi gaya pemotongan untuk mencegah chipping, mengurangi panas gesekan untuk mencegah pelunakan material. Dengan perangkat lunak CAM untuk mengoptimalkanpemotong penggilingan akrilikjalur, mengurangi kayuhan kosong dan tikungan tajam, mempersingkat waktu pengerjaan. Pemilihan pendingin berpendingin udara atau kabut minyak, untuk menghindari cairan pendingin mempengaruhi akrilik.

Ketiga, memperkuat pemeliharaan peralatan dan standarisasi pengoperasian

Status peralatan yang stabil adalah dasar pengendalian biaya. Perawatan rutin peralatan mesin CNC untuk memastikan bahwa spindel berjalan tanpa getaran, pelumasan rel pemandu yang baik, untuk perlindungan alat dan keakuratan pemesinan untuk memberikan perlindungan. Standarisasi proses penjepitan benda kerja, penggunaan cangkir hisap vakum atau perlengkapan khusus, untuk memastikan bahwa benda kerja terpasang dengan kuat dan gaya seragam, untuk menghindari perpindahan benda kerja dalam pemrosesan kerusakan pahat atau sisa benda kerja.

Keempat, memperhatikan daur ulang sampah

Limbah dan hiasan akrilik memiliki nilai daur ulang, pembentukan sistem klasifikasi dan pengumpulan, limbah akan didaur ulang secara terpusat dan dijual ke lembaga daur ulang profesional, tidak hanya untuk menghasilkan pendapatan tambahan, tetapi juga sejalan dengan persyaratan lingkungan, dan secara tidak langsung mengurangi biaya pemrosesan.

Singkatnya, untuk mengurangi biayapemotong penggilingan akrilikpemrosesan, perlu menggabungkan optimalisasi alat, penyesuaian proses, pemeliharaan peralatan dan daur ulang limbah, serta tindakan lainnya.

Zhongye daeditorial memikirkan pilihan alat yang masuk akal, pengaturan parameter pemrosesan yang ilmiah, standarisasi prosedur operasi, baik untuk memastikan kualitas pemrosesan, tetapi juga untuk mengurangi kehilangan alat, mengurangi tingkat sisa, dan pada akhirnya mewujudkan pengendalian biaya pemrosesan yang efektif, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi.