Inventaris proses pemotongan logam, metode pemesinan mana yang lebih dapat diterapkan?

Dalam bidang permesinan, pemotongan logam merupakan proses yang paling dasar dan paling umum digunakan pada suatu proses logampemrosesan pemotonganterbagi menjadi banyak macam, ada pembubutan, pengeboran, pemboran, perencanaan, penggerusan, penggilingan dan penggilingan. Hari ini mengajak Anda untuk memahami proses-proses tersebut, sehingga dalam pengolahan sebenarnya dapat diterapkan dengan lebih baik.

1. Berputar

Pembubutan mengacu pada perputaran benda kerja sebagai gerakan utama, pahat bergerak lurus sebagai gerakan umpan proses pemotongan.

Skenario yang berlaku: pemrosesan bagian tubuh silinder, kerucut, permukaan ujung, dan bagian tubuh putar lainnya

Peralatan permesinan: mesin bubut CNC, mesin bubut biasa

Keuntungan:

Cocok untuk pemesinan komponen putar presisi tinggi

Proses pemotongan yang stabil, kualitas permukaan yang lebih baik

Bisa berupa putaran internal dan eksternal, threading, grooving dan pemrosesan lainnya

Kekurangan:

Tidak cocok untuk bentuk rumit bagian non-putar

Terbatasnya kemampuan mengolah benda kerja asimetris

2. Penggilingan

Penggilingan mengacu pada putaran pemotong frais sebagai gerakan utama, benda kerja atau pemotong frais sebagai gerakan umpanpemrosesan pemotonganmetode.

Adegan yang berlaku: bidang, permukaan, alur, roda gigi, dan pemrosesan bentuk kompleks lainnya

Peralatan permesinan: mesin penggilingan vertikal, mesin penggilingan horizontal, pusat permesinan CNC

Keuntungan:

Berlaku untuk berbagai bagian bentuk yang kompleks

Dapat melakukan pemrosesan hubungan multi-sumbu, seperti penggilingan lima sumbu

Efisiensi produksi lebih tinggi, cocok untuk produksi massal

Kekurangan:

Keausan alat pemotong lebih cepat, biaya lebih tinggi

Persyaratan kekakuan yang lebih tinggi untuk peralatan mesin

3. Perencanaan

Planing mengacu pada metode pemrosesan pemotongan di mana alat planing dan benda kerja melakukan gerakan bolak-balik dalam arah horizontal relatif satu sama lain dalam garis lurus.

Adegan yang berlaku: bidang besar, rel pemandu, dan pemrosesan pukulan panjang lainnya

Peralatan permesinan: gantry planer, bullhead planer

Keuntungan:

Cocok untuk memproses benda kerja berukuran besar

Struktur peralatan sederhana, perawatan mudah

Kekurangan:

Efisiensi pemesinan yang rendah, secara bertahap digantikan oleh penggilingan

Akurasi dan kualitas permukaan secara umum

4. Penggilingan

Penggilingan mengacu pada metode pemrosesan permukaan benda kerja dengan memutar alat abrasif pada kecepatan linier tinggi.

Skenario yang berlaku: pemesinan permukaan presisi tinggi, penyelesaian material keras

Peralatan pemrosesan: penggiling permukaan, penggiling silinder, penggiling tanpa pusat, dll.

Keuntungan:

Akurasi pemesinan tinggi hingga tingkat mikron

Cocok untuk baja yang dikeraskan, keramik, dan bahan keras dan rapuh lainnya

Kekurangan:

Efisiensi pemesinan lebih rendah

Keausan roda gerinda membutuhkan pembalutan yang teratur

5. Pengeboran

Pengeboran mengacu pada metode pemotongan di mana alat pengeboran bergerak relatif terhadap benda kerja dan melakukan gerakan umpan aksial untuk memproses lubang pada benda kerja.

Adegan yang berlaku: pemrosesan lubang, seperti lubang tembus, lubang buta, lubang bawah berulir, dll.

Peralatan permesinan: mesin bor, pusat permesinan, mesin bubut

Keuntungan:

Khusus untuk pemesinan lubang, efisiensi tinggi

Dapat dicocokkan dengan latihan yang berbeda, seperti latihan memutar, latihan tengah, latihan lubang dalam, dll.

Kekurangan:

Hanya berlaku untuk pemesinan lubang, fungsi tunggal

Mudah untuk dibelokkan dan sulit untuk menghilangkan chip selama pemesinan lubang dalam.

6. Membosankan

Boring mengacu pada metode pemotongan yang menggunakan putaran pahat bor sebagai gerakan utama dan benda kerja atau pahat bor sebagai gerakan pengumpanan.

Adegan yang berlaku: lubang ukuran besar, bagian tipe kotak, seperti blok mesin

Peralatan: Mesin bor, pusat permesinan

Keuntungan:

Pemrosesan lubang presisi tinggi, terutama lubang dalam berdiameter besar

Secara bersamaan dapat menyelesaikan penggilingan, penyadapan, dan pemrosesan komposit lainnya

Cocok untuk benda kerja yang berat dan besar

Kekurangan:

Investasi besar dalam peralatan, cocok untuk pemrosesan profesional

Efisiensi pemrosesan lubang kecil tidak sebaik pengeboran

7. Mengobrol

Broaching mengacu pada penggunaan bros dalam gaya tarik di bawah aksi gerakan aksial yang memproses permukaan bagian dalam dan luar benda kerja.pemrosesan pemotonganmetode.

Adegan yang berlaku: alur pasak internal, spline, lubang berbentuk, dan pemrosesan batch lainnya

Peralatan pengolahan: mesin broaching

Keuntungan:

Bentuk yang rumit dapat dikerjakan dalam satu kali lintasan

Akurasi pemesinan tinggi, kualitas permukaan bagus

Kekurangan:

Alat pemotong berbiaya tinggi, hanya cocok untuk produksi massal

Jangkauan pemesinan terbatas, tidak cocok untuk produksi batch kecil satu bagian

Bagaimana cara memilih metode pemesinan yang tepat?

Pilih sesuai dengan bentuk bagiannya:

Pembubutan lebih disukai untuk bagian yang berputar

Pertimbangkan melakukan penggilingan untuk permukaan datar atau bentuk yang rumit

Pesawat sempit bisa memilih planing

Pilih sesuai dengan persyaratan presisi:

Persyaratan presisi tinggi memilih penggilingan atau broaching

Pembubutan atau penggilingan untuk presisi umum

Pilih sesuai dengan batch produksi:

Pertimbangkan broaching atau peralatan mesin khusus untuk produksi massal

Sepotong kecil pilihan peralatan mesin serba guna seperti mesin bubut, mesin penggilingan

Pilih sesuai dengan kekerasan bahan:

Bahan dengan kekerasan tinggi lebih disukai untuk dipertimbangkan penggilingan

Untuk material logam umum, tersedia berbagai metode

Memilih metode pemotongan yang tepat dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan secara signifikan! Setiap metode pemrosesan memiliki keunggulan uniknya sendiri dan skenario yang dapat diterapkan, dalam produksi aktual, seringkali memerlukan kombinasi beberapa proses.